គុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃស្នប់តែមួយ និងស្នប់ពីរនៅក្នុងប្រព័ន្ធឡចំហាយប្រេងកម្ដៅ និងការផ្ដល់យោបល់លើការជ្រើសរើស

  1. Inប្រព័ន្ធឡចំហាយប្រេងកំដៅជម្រើសនៃស្នប់ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពជឿជាក់ ស្ថេរភាព និងតម្លៃប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធ។ ស្នប់តែមួយ និងស្នប់ពីរ (ជាធម្មតាសំដៅលើ "មួយសម្រាប់ប្រើប្រាស់ និងមួយសម្រាប់រង់ចាំ" ឬការរចនាប៉ារ៉ាឡែល) មានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ។ ខាងក្រោមនេះវិភាគពីគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរបស់ពួកគេពីទំហំច្រើន ដូច្នេះអ្នកអាចជ្រើសរើសបានតាមតម្រូវការជាក់ស្តែង៖
កំដៅប្រេងឧស្សាហកម្មកំដៅអគ្គិសនី

1. ប្រព័ន្ធបូមតែមួយ (បូមឈាមរត់តែមួយ)

គុណសម្បត្តិ៖

1. រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ និងការវិនិយោគដំបូងទាប។ ប្រព័ន្ធបូមតែមួយមិនតម្រូវឱ្យមានស្នប់បន្ថែម វ៉ាល់បញ្ជា និងសៀគ្វីប្តូរទេ។ ការចំណាយលើលទ្ធកម្មបរិក្ខារ ការដំឡើងបំពង់បង្ហូរ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ដែលសមស្របជាពិសេសសម្រាប់ខ្នាតតូចចង្រ្កានប្រេងកំដៅឬសេណារីយ៉ូដែលមានថវិកាមានកំណត់។

2. ការកាន់កាប់ទំហំតូច និងការថែទាំងាយស្រួល។ ប្លង់ប្រព័ន្ធគឺបង្រួម, កាត់បន្ថយតម្រូវការចន្លោះនៃបន្ទប់បូមឬបន្ទប់ឧបករណ៍; មានតែស្នប់តែមួយប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងអំឡុងពេលថែទាំ ជាមួយនឹងគ្រឿងបន្លាស់មួយចំនួនតូច និងប្រតិបត្តិការថែទាំសាមញ្ញ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់ឱកាសដែលមានធនធានថែទាំមានកម្រិត។

3. ការប្រើប្រាស់ថាមពលដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន (សេណារីយ៉ូនៃបន្ទុកទាប) ប្រសិនបើការផ្ទុកប្រព័ន្ធមានស្ថេរភាព និងទាបនោះ ស្នប់តែមួយអាចផ្គូផ្គងថាមពលដែលសមស្រប ដើម្បីជៀសវាងការប្រើប្រាស់ថាមពលដដែលៗ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមពីរកំពុងដំណើរការ (ជាពិសេសនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការផ្ទុកមិនពេញ)។

 

គុណវិបត្តិ៖

1. ភាពជឿជាក់ទាប និងហានិភ័យនៃពេលវេលារងចាំខ្ពស់។ នៅពេលដែលស្នប់តែមួយបរាជ័យ (ដូចជាការលេចធ្លាយត្រាមេកានិក ការខូចខាតទ្រនាប់ ការផ្ទុកលើសទម្ងន់របស់ម៉ូទ័រ។

2. មិនអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងភាពប្រែប្រួលនៃការផ្ទុក។ នៅពេលដែលបន្ទុកកំដៅប្រព័ន្ធកើនឡើងភ្លាមៗ (ដូចជាឧបករណ៍ប្រើកំដៅច្រើនចាប់ផ្តើមក្នុងពេលតែមួយ) លំហូរ និងសម្ពាធនៃស្នប់តែមួយអាចមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពយឺត ឬមិនស្ថិតស្ថេរ។

3. ការថែទាំតម្រូវឱ្យបិទ ដែលប៉ះពាល់ដល់ការផលិត។ នៅពេលដែលស្នប់តែមួយត្រូវបានរក្សាទុក ឬជំនួស ប្រព័ន្ធប្រេងផ្ទេរកំដៅទាំងមូលត្រូវតែបញ្ឈប់។ សម្រាប់សេណារីយ៉ូផលិតកម្មបន្ត 24 ម៉ោង (ដូចជាការកែច្នៃគីមី និងអាហារ) ការបាត់បង់ពេលវេលារងចាំគឺធំ។

ឧបករណ៍កំដៅអគ្គិសនី ប្រេងកំដៅ
  1. 2. ប្រព័ន្ធបូមពីរ ("មួយកំពុងប្រើ និងមួយកំពុងរង់ចាំ" ឬការរចនាប៉ារ៉ាឡែល)គុណសម្បត្តិ៖

    1. ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់

    ◦ មួយកំពុងប្រើប្រាស់ និងមួយទៀតនៅក្នុងរបៀបរង់ចាំ៖ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមដំណើរការបរាជ័យ ស្នប់រង់ចាំអាចត្រូវបានចាប់ផ្តើមភ្លាមៗតាមរយៈឧបករណ៍ប្តូរស្វ័យប្រវត្តិ (ដូចជាការភ្ជាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ) ដើម្បីជៀសវាងការបិទប្រព័ន្ធ។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់សេណារីយ៉ូដែលមានតម្រូវការបន្តខ្ពស់ (ដូចជាខ្សែផលិតកម្មគីមីឥន្ធនៈ និងឱសថ)។

    ◦របៀបប្រតិបត្តិការប៉ារ៉ាឡែល៖ ចំនួនស្នប់ដែលអាចបើកបានអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមបន្ទុក (ដូចជាម៉ាស៊ីនបូម 1 នៅពេលផ្ទុកទាប និង 2 ស្នប់នៅពេលផ្ទុកខ្ពស់) ហើយតម្រូវការលំហូរអាចត្រូវបានផ្គូផ្គងដោយភាពបត់បែន ដើម្បីធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាព។

    1. ការថែទាំងាយស្រួល និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ ស្នប់រង់ចាំអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ឬរក្សានៅក្នុងស្ថានភាពដែលកំពុងដំណើរការដោយមិនរំខានដល់ប្រព័ន្ធ។ ទោះបីជាម៉ាស៊ីនបូមដែលកំពុងដំណើរការបរាជ័យក៏ដោយ ជាធម្មតាវាចំណាយពេលតែពីរបីវិនាទីទៅពីរបីនាទីប៉ុណ្ណោះដើម្បីប្តូរទៅស្នប់រង់ចាំ ដែលជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។

    2. សម្របទៅនឹងសេណារីយ៉ូនៃបន្ទុកខ្ពស់ និងការប្រែប្រួល នៅពេលដែលស្នប់ទាំងពីរត្រូវបានតភ្ជាប់ស្របគ្នា អត្រាលំហូរអតិបរមាគឺពីរដងនៃស្នប់តែមួយ ដែលអាចបំពេញតម្រូវការរបស់ម៉ាស៊ីនធំ។ចង្រ្កានប្រេងកំដៅឬប្រព័ន្ធដែលមានការប្រែប្រួលនៃបន្ទុកកំដៅធំ (ដូចជាការប្រើកំដៅជំនួសក្នុងដំណើរការច្រើន) ជៀសវាងការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាពកំដៅដោយសារតែលំហូរមិនគ្រប់គ្រាន់។

    3. ពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ស្នប់ របៀបរង់ចាំតែមួយអាចធ្វើអោយស្នប់ទាំងពីរពាក់ស្មើៗគ្នាដោយការបង្វិលស្នប់នៅចន្លោះពេលទៀងទាត់ (ដូចជាការប្តូរម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍) កាត់បន្ថយការអស់កម្លាំងនៃស្នប់តែមួយកំឡុងប្រតិបត្តិការរយៈពេលយូរ និងកាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់នៃការថែទាំ។

  1. គុណវិបត្តិ៖

    1. ការវិនិយោគដំបូងខ្ពស់តម្រូវឱ្យទិញស្នប់បន្ថែម បំពង់ជំនួយ សន្ទះបិទបើក (ដូចជា សន្ទះត្រួតពិនិត្យ សន្ទះបិទបើក) ទូបញ្ជា និងប្រព័ន្ធប្តូរស្វ័យប្រវត្តិ។ ការចំណាយសរុបគឺ 30% ~ 50% ខ្ពស់ជាងប្រព័ន្ធបូមតែមួយ ជាពិសេសសម្រាប់ប្រព័ន្ធតូច។

    2. ភាពស្មុគស្មាញនៃប្រព័ន្ធខ្ពស់ ការដំឡើង និងថ្លៃថែទាំកើនឡើង។ ប្រព័ន្ធបូមពីរទាមទារប្លង់បំពង់ស្មុគ្រស្មាញជាងមុន (ដូចជាការរចនាតុល្យភាពបំពង់ប៉ារ៉ាឡែល) ដែលអាចបង្កើនចំណុចលេចធ្លាយ។ តក្កវិជ្ជានៃការគ្រប់គ្រង (ដូចជាតក្កវិជ្ជាប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការការពារលើសទម្ងន់) ចាំបាច់ត្រូវកែកំហុសឱ្យបានល្អ ហើយស្ថានភាពនៃស្នប់ទាំងពីរចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងអំឡុងពេលថែទាំ ហើយប្រភេទ និងបរិមាណនៃគ្រឿងបន្លាស់កើនឡើង។

    3. ការប្រើប្រាស់ថាមពលអាចខ្ពស់ជាង (លក្ខខណ្ឌការងារមួយចំនួន)។ ប្រសិនបើប្រព័ន្ធដំណើរការនៅបន្ទុកទាបក្នុងរយៈពេលយូរនោះការបើកម៉ាស៊ីនបូមទាំងពីរក្នុងពេលដំណាលគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យ "សេះធំទាញរទេះតូច" ប្រសិទ្ធភាពបូមថយចុះហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺខ្ពស់ជាងស្នប់តែមួយ។ នៅពេលនេះ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈការគ្រប់គ្រងការបំប្លែងប្រេកង់ ឬប្រតិបត្តិការបូមតែមួយ ប៉ុន្តែវានឹងបង្កើនការចំណាយបន្ថែម។

    4. ទំហំធំដែលត្រូវការទាមទារទីតាំងដំឡើងស្នប់ពីរដែលត្រូវបម្រុងទុក ហើយតម្រូវការកន្លែងសម្រាប់បន្ទប់បូម ឬបន្ទប់ឧបករណ៍កើនឡើង ដែលប្រហែលជាមិនមានភាពរួសរាយរាក់ទាក់ចំពោះសេណារីយ៉ូដែលមានទំហំកំណត់ (ដូចជាគម្រោងជួសជុល)។

3. សំណើជ្រើសរើស៖ ការសម្រេចចិត្តផ្អែកលើសេណារីយ៉ូកម្មវិធី

សេណារីយ៉ូដែលប្រព័ន្ធបូមតែមួយត្រូវបានគេពេញចិត្ត៖

• តូចឡចំហាយប្រេងកំដៅ(ឧ. ថាមពលកំដៅ <500kW) ការផ្ទុកកំដៅមានស្ថេរភាព និងការផលិតមិនបន្ត (ឧ. ឧបករណ៍កំដៅដែលចាប់ផ្តើម និងឈប់ម្តងក្នុងមួយថ្ងៃ)។

• សេណារីយ៉ូដែលតម្រូវការភាពជឿជាក់មិនខ្ពស់ ការបិទរយៈពេលខ្លីសម្រាប់ការថែទាំត្រូវបានអនុញ្ញាត ហើយការបាត់បង់ការបិទគឺតូច (ឧទាហរណ៍ ឧបករណ៍មន្ទីរពិសោធន៍ ឧបករណ៍កំដៅតូចៗ)។

• ថវិកាមានកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយប្រព័ន្ធមានវិធានការបម្រុងទុក (ឧទាហរណ៍ ស្នប់បម្រុងខាងក្រៅបណ្តោះអាសន្ន)។

 

សេណារីយ៉ូដែលប្រព័ន្ធបូមពីរត្រូវបានគេពេញចិត្ត៖

• ធំឡចំហាយប្រេងកំដៅ(ថាមពលកំដៅ≥1000kW) ឬខ្សែផលិតកម្មដែលត្រូវការដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់រយៈពេល 24 ម៉ោង (ឧ. រ៉េអាក់ទ័រគីមី ខ្សែដុតនំអាហារ)។

• សេណារីយ៉ូដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពដោយសារការបរាជ័យនៃស្នប់មិនត្រូវបានអនុញ្ញាត (ឧទាហរណ៍ សារធាតុគីមីល្អ ការសំយោគឱសថ)។

• ប្រព័ន្ធដែលមានការប្រែប្រួលនៃបន្ទុកកំដៅធំ និងការកែតម្រូវលំហូរញឹកញាប់ (ឧ. ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់កំដៅច្រើនត្រូវបានចាប់ផ្តើមឆ្លាស់គ្នា)។

• សេណារីយ៉ូដែលការថែទាំពិបាក ឬការបាត់បង់ការបិទមានកម្រិតខ្ពស់ (ឧ. ឧបករណ៍ពីចម្ងាយនៅខាងក្រៅ វេទិកានៅក្រៅប្រទេស) មុខងារប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចកាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍ដោយដៃ។

ប្រសិនបើអ្នកចង់ដឹងបន្ថែមអំពីផលិតផលរបស់យើងសូមទាក់ទងមកយើង!


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-០៦-២០២៥